1.玻璃鋼防腐施工環(huán)境-湖南玻璃鋼防腐

1.1．施工環(huán)境溫度宜為-15—30℃，相對濕度不宜大于80%。施工環(huán)境溫度低于10℃時，應(yīng)采取加熱升溫措施。

1.2．防腐蝕施工前，應(yīng)根據(jù)施工環(huán)境溫度、濕度、原材料及工作特點，通過試驗選定適宜的施工配合比和施工操作方法后，方可進(jìn)行大面積施工。

1.3．防腐蝕工程施工現(xiàn)場應(yīng)防風(fēng)塵。在施工及養(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)采取防雨水、防火、防曝曬等措施。

1.4．進(jìn)行防腐工程施工時，不得與其他工種進(jìn)行交叉施工。

2.環(huán)氧樹脂玻璃鋼施工順序：-湖南玻璃鋼防腐

涂布底層樹脂—→固化—→增強(qiáng)措施—→鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)—→固化、修整—→涂布罩面樹脂—→固化

3.增強(qiáng)措施：

在陰陽角、管道周圍，施工縫及裂紋處等均需增強(qiáng)措施，其做法是封底層后該部位加鋪1—2層玻璃絲纖維布，具體鋪貼方法見5.3.4.。

鋪貼玻璃絲布：本工程采用連續(xù)手糊法施工。

底層涂料涂完后連續(xù)鋪貼玻璃絲布至設(shè)計層數(shù)。

3.1．玻璃布須浸泡在配好的環(huán)氧樹脂料中至浸透，拿出來要去掉過多的環(huán)氧樹脂料，使之存量在20—25%。

3.2．先均勻涂刷一層鋪襯涂料，隨即襯上纖維增強(qiáng)材料，須貼實，趕凈氣泡，其上再涂一層涂料，涂料應(yīng)飽滿。

3.3．鋪襯后，應(yīng)檢查襯層的質(zhì)量，當(dāng)有毛刺、脫層和氣泡等缺陷時，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)。

4．鋪襯時，同層纖維增強(qiáng)材料的搭接寬度不應(yīng)小于50mm。

4.1.貼布原則大致是：先平面，后大面；先上后下，先里后外；先頂后墻。

4.2.增強(qiáng)層鋪貼完成后，應(yīng)固化24h，修整表面，然后進(jìn)行罩面樹脂施工。

5.質(zhì)量檢查

5.1.外觀檢查

5.1.1.氣泡，表面允許大氣泡直徑為5mm，每平方米直徑不大于5mm的氣泡少于三個。

5.1.2.裂紋，表面不得有深度0.5mm以上的裂紋，增強(qiáng)層表面不得有深度為2mm以上的裂紋。

5.1.3.表面應(yīng)光滑平整。

5.1.4.涂層與基層的結(jié)合應(yīng)牢固，無分層脫層、纖維---、環(huán)氧樹脂結(jié)塊。異物夾雜、色澤明顯不均等現(xiàn)象。

5.2.固化度的檢查

5.2.1.手觸襯里表面無粘感。

5.2.2.用手或硬幣敲擊制品發(fā)出的聲音應(yīng)清脆。

管道等排風(fēng)不暢的部位施工時要采取通風(fēng)措施。-湖南玻璃鋼防腐